剪板機的操作范圍都是根據什么而判定呢？大家都知道剪板機運用于大型機器上，那么關于它在哪些方面使用都是由什么決定的呢？
先進的技術與工藝：
1運用UG（有限元）分析方法,經計算機輔助優化設計。
2機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。
3采用德國技術進行內應力消除。
4整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
5油缸：45號鋼調質處理,內孔精鏜、擠壓。
6活塞桿：45號鋼質處理,外圓鍍鎳、磷。
7工作臺面上沒有輔助 座,便于 片作微量調節。
8剪板機工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。
9 片間隙調整采用無級調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。
10矩形下 片,可使用四個刃口剪切,延長了 片的使用壽命。
11調整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現分段剪切功能。
12剪切次數自動計數,減少了繁鎖的清點工作。
液壓系統
1先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2壓料機構：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于接力彈簧的拉力而復位,壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
電氣控制系統
1電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。
2本機器采用50HZ、380V三相四線制供電,機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V�？刂谱儔浩鞑捎枚�380V。控制變壓器的輸出拱控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標致。
前、后擋料
1前擋料：置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2后擋料：裝于上 架上,隨上 架作上下擺動,后擋料的調節由0.55Kw,電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。
想要知道它的使用范圍在哪里使用，通過以上對于它的相關系統了解，就可以看出它在哪些地方可以使用。
