剪板機的構造該如何正確的安裝好呢？對于剪板機我們很熟悉，但是對于它的安裝雖然也會使用，但是卻不是那么的熟練，我們有哪些正確的安裝方法呢？
1,本機采用框式鋼板焊接結構,振動時效消除應力,具有良好的剛性和穩定性。
2,上,下刀片刀口間隙由電動減速機調節,刻度盤指示數值,調整輕便迅速,正確可靠。
3,矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。剪切角度可調,減少板料扭曲變形,根據板厚的大小調整剪切角,大大提高剪切效果。
4,刀架定位采用滾動導軌,消除導軌間隙,實現無間隙運行,提高剪切質量。剪板機上刀架采用內傾結構,便于落料,并能提高工作的精度。
5,設有機動后擋料,數顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6,采用先進的集成式液壓系統,蓄能器回程,工作平穩可靠,強度高,剛性好。
1,機架：
由鋼板焊接成框形結構,焊后經振動時效處理,具有良好的剛性和穩定性,兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端,驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座,便于下刀架作微量調節,工作臺面上裝有送料球,操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌,安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使滾動導軌的間隙得以消除,從而達到無間隙運行,機床精度得以保證和提高。
2,刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸,調節偏心軸旋轉,使刀架向前或向后擺式,從而達到上下刀片間隙的調整。
機床裝有刻度盤,該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度,用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3,壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成,壓料油缸進入壓力油后,壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓,壓緊板料,在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4,前,后擋料
前擋料：裝在工作臺面上,用標尺指示數值,調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方,隨上刀架上下運動,后擋料的調節由電機驅動,在操作面板上按鈕“＋”或“－”,即可達到后擋料板的前后位置調節,后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。后擋料的調節范圍為20～1000,可在此范圍內任意調節。
5,液壓系統：
由控制閥組,油泵,油缸,蓄能器,壓料缸,及組合油路等組成。整個系統結構合理,噪聲低,運行順暢,安全性能好。
6,電氣部分：
由控制電器柜,中間連接線,控制面板和主,副電機,腳踏開關等裝置組成,安全系數高,整體性能優良。
詳情了解更多有關于如何正確的組裝好剪板機的信息，可以登錄網站或者與我們的客服聯系。
