隨著我國制造業的發展，剪板機床的發展越來越成為機械制造行業的中流砥柱，通用型高性能剪板機，廣泛適用于航空、汽車、農機、電機、電器、儀器儀表、醫療器械、家電、五金等行業。
鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備，剪板機的使用越來越廣范。1842年，英國工程師史密斯創制第一臺蒸汽錘，開始了蒸汽動力鍛壓機械的時代。1795年，英國的布拉默發明水壓機，但直到19世紀中葉，由于大鍛件的需要才應用于鍛造。隨著電動機的發明，十九世紀末出現了以電為動力的機械剪板機和空氣錘，并獲得迅速發展。二十世紀初，鍛壓機械改變了從19世紀開始的向重型和大型方向發展的趨勢，轉而向高速、高效、自動、精密、專用、多品種生產等方向發展。于是出現了每分種行程2000次的剪板機。所謂剪板機一般是指每分鐘的行程次數為普通剪板機的5—10倍的剪板機。剪板機是帶有自動送料裝置，可完成板料高效率、精密加工的機械剪板機，具有自動、高速、精密三個基本要素。
近十多年來，隨著對發展先進制造技術的重要性獲得前所未有的共識，沖壓成形技術無論在深度和廣度上都取得了前所未有的進展，其特征是與高新技術結合，在方法和體系上開始發生很大變化。計算機技術、信息技術、現代測控技術等沖壓領域的滲透與交叉融合，推動了先進沖壓成形技術的形成和發展。
冷沖壓生產的機械化和自動化，剪板機生產要素。
為了滿足大量生產的需要，沖壓設備已由單工位低速剪板機發 展到多工位剪板機。一般中小型冷沖件，既可在多工位剪板機上生產，也可以在剪板機上采用多工位級進模加工，是冷沖壓生產達到高度自動化。
在汽車、航空航天、電子和家用電器領域，需要大量的金屬板殼零件，特別是汽車行業要求生產規�；�、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21 世紀，我國汽車制造業飛速發展，面對這一形勢，我國的板材加工工藝及相應的沖壓設備都有了長足的進步。
剪板機屬于直線剪切機類
主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。
剪板機的概要說明，剪板機種類較多，按其工藝用途和結構類型可以分為：
1.平刃剪板機
剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
2.斜刃剪板機
剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°～6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用最多，剪板機廠家多生產此類剪板機。該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機；按主傳動系統不同分為液壓傳動和機械傳動兩類。
3.多用途剪板機：
(1)板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
(2)聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序。
4.專用剪板機：
(1)板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機，連續生產，效率高。
(2)鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。
(3)冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等。
