剪板機(jī)工藝守則
根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。 零件為彎曲件或有料紋要求的，應(yīng)按其料紋、軋展的方向進(jìn)行裁剪。鋼板剪板機(jī)剪切截?cái)嗟拿虘?yīng)符合表1 的規(guī)定：
表1 mm
料厚 毛 刺 高 料 厚 毛 刺 高
0.1～0.7 ≤0.05 1.9～2.5 ≤0.18
0.8～1.2 ≤0.08 3～4 ≤0.25
1.3～1.8 ≤0.12 5 ≤0.3
表2 mm
材料 厚 度（t） 單 面 間 隙（Z）
0.25 0.05
0.40 0.07
0.50 0.07
1.00 0.07
1.50 0.12
2.50 0.15
3.00 0.20
4.00 0.35
6.50 0.42
Z = 6～7 % × t 式中：Z—間隙 t—材料厚度
自動(dòng)剪板機(jī)工藝
剪板機(jī)質(zhì)量檢查
對(duì)圖紙和工藝卡片未注垂直度公差的零件，應(yīng)測(cè)量對(duì)角線之差在≤550 毫米的對(duì)角線之
差不大于1.5 毫米，在＞550 毫米以上的對(duì)角線之差不大于3 毫米（按短邊長度決定）。 檢查材料應(yīng)符合項(xiàng)2 的要求。 逐件檢查所裁的板料，應(yīng)符合工藝卡或圖紙的要求。
剪板機(jī)安全及注意事項(xiàng)
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。在操作過程中，精神應(yīng)集中，送料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓板以內(nèi)。 剪切所用的后擋板和縱擋板必須經(jīng)機(jī)加工，外形平直。安裝更換、調(diào)整刀刃時(shí)必須切斷電源，先用木板或其他墊板墊好刀刃，以防失手發(fā)生事
故，操作過程中要經(jīng)常停車檢查刀片、緊固螺絲釘及定位擋板是否松動(dòng)、移位。上班工作前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘檢查機(jī)床是否正常，發(fā)現(xiàn)異常或雜音，應(yīng)及時(shí)檢修，運(yùn)
轉(zhuǎn)過程要及時(shí)加注潤滑油保持機(jī)床性能好。啟動(dòng)機(jī)床前功盡棄必須拿掉機(jī)床上所有工具量具及其他物件。操作中嚴(yán)禁輔助工腳踏閘板，操作者離開機(jī)床必須停車。剪好的原材料應(yīng)標(biāo)記圖號(hào)和規(guī)格，以防錯(cuò)亂。
