前篇介紹了折彎機如何進行鈑金的計算，有二種方法進行折彎機的折彎操作。現在我們講第一種方法，折彎機的折彎補償法。為更好地理解折彎補償，折彎補償算法將零件的展開長度(LT)描述為零件展平后每段長度的和再加上展平的折彎區域的長度。展平的折彎區域的長度則被表示為“折彎補償”值(BA)。因此整個零件的長度就表示為方程(1)： LT = D1 + D2 + BA(1)。
折彎區域就是理論上在折彎過程中發生變形的區域。簡而言之，為確定展開零件的幾何尺寸，讓我們按以下步驟思考：
1、 將折彎區域從折彎零件上切割出來
2、 將剩余兩段平坦部分平鋪到一個桌子上
3、 計算出折彎區域在其展平后的長度
4、 將展平后的彎曲區域粘接到兩段平坦部分之間，結果就是我們需要的展開后的零件
稍有難度的部分就是如何確定展平的彎曲區域的長度，即圖中由BA表示的值。很顯然，BA的值會隨不同的情形如材料類型、材料厚度、折彎機的折彎半徑與角度等而不同。其它可能影響BA值的因素還有加工過程、機床類型、機床速度等等。
BA值到底從何而來？實際上通常有以下幾種來源：鈑金材料供應商，實驗數據，經驗以及一些工程手冊等。在SolidWorks中，我們即可以直接輸入BA值，提供一個或多個帶BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面將會深入探討）來計算BA值。對所有這些方法，根據需要我們既可以為零件中的所有折彎輸入相同的信息，也可以為每個折彎單獨輸入不同的信息。
對于不同的厚度、折彎半徑和折彎角度的各種情況，南通威鋒折彎機的折彎表方法是最為準確的讓我們指定不同折彎補償值的方法。一般來說，對每種材料或每種材料/加工的組合會有一個表。初始表的形成可能會花些時間，但是一旦形成，今后我們就可以不斷地重復利用其中的某個部分了。
