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      通過液壓閘式剪板機的內部構造才可以正常運行液壓閘式剪板機，那么液壓閘式剪板機的內部構造是由哪些小零件組成的呢？液壓閘式剪板機的基本結構特征：

      1. 機架整機框架由鋼板焊接具有良好的剛性與穩定性由左右立柱壓料面板 工作臺油箱體等組成是本機床的主體部分兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承辦上。

       2. 上刀架三角形框架板焊接結構裝有導軌板刀片和后檔料裝置在大小油缸及回程缸的驅動下做往復運動而完成剪切。

     3. 左右油缸裝置由兩個活塞油缸與密封件組成是直接驅動上刀架進行工作的執行組件。

     4. 液壓系統由主電機油泵閥塊油箱管路組成是機床的動力部分。

     5. 壓料裝置安裝在機架前面外壓板的多個壓料缸組成壓料油缸進壓力油后壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓將板料壓緊在剪切完成后借助拉力彈簧的拉力而復位壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。

     6. 刀片間隙調節裝置由偏心輪RV電機等組成根據被剪板料厚度和材質相應調節刀片間隙液壓閘式剪板機刀片間隙推薦值為板厚的5~8。

     7. 液壓閘式剪板機電器系統液壓閘式剪板機由安裝在左立柱上的電器箱和壓料面板上的控制盒組成，用于機床的剪切操作與控制。

      閘式剪板機的主要結構和點：

     1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩定性高。

     2、_架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統。剪切終了時，在回程缸的作用下，_架快速自動回程。具有快速調節_片間隙機構，刻度值在刻度盤上顯示。

      3、后擋料安裝于_架上，隨_架作擺式運動。擋料距離的調節由電機驅動，通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導向桿作前后移動，在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調節手輪，對行程進行微調_，按鈕盒上有一機械數顯表顯示后擋料的擋料距離。

      4、液壓系統安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統的控制下，可實現壓料腳壓料與_架向下剪切順序動作及其它各動作規范。

      5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，_架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。

      6、本機器采用三相系統電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執行電路電磁閥所需直流電源（ 24V）由變壓器和硅整流器提供。本機床設計、制造、檢驗、安裝、采用以下_準 1、GB17120-1997《鍛壓機械安全技術條件》 2、JB5197-91《剪板機技術條件》 3、Q/321088JWB5-1999《數控剪板機精度》。

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