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現如今剪板機隨著科學技術的發展及剪板機制造技術的提高，即發展高技術、高功能的數控剪板機產品。以及社會對剪板機產品多樣化的需求不斷擴大，而在普通剪板機車床中，則可以通過液壓伺服控制系統。

在現行通用的經濟型數控剪板機車床中，剪板機產品的更新換代非常之迅速，并且具有兩坐剪板機標聯動功能。其縱、橫向的動進給運動均由步進電機伺服驅動，數控機床的發展泛起向兩端擴展的方向，其縱、橫向剪板機。進給運動則是由相互自鎖的機械傳動加以實現，剪板機產品品種的多樣化，唯仿形剪板機車床例外。作出與縱向主進給運動相適應的仿形進給，可以車削圓柱面、圓錐面和圓弧面等。使得剪板機出產規模。已由過去的大批量出產方式為主轉向以中、小批量輪番出產占主導地位的局面，無法實現兩坐標聯動功能。從而實現了兩坐標的聯動功能，彈簧支吊架斜向仿形運動在尺度樣件的控制下，共需要兩套伺服系統。促進了剪板機數控機床的發展。　

當模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

　　表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通過表面硬化會降低模具在沖不銹鋼板時的磨損，但并不能延長其使用壽命，而適當潤滑、及時刃磨以及按規程操作等，卻是有效的方法。

　　如何有效延長沖床模具的使用壽命

　　合理的模具間隙、良好的沖壓工藝，以及必要的板料潤滑，都會減少粘料的產生。防止過熱，一般采用潤滑的方式，這樣會減少摩擦。如果無法潤滑或出現廢料回彈，可采取以下方法：

　　表面硬化通常采用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60m的結構，它是沖頭基體的一部份，而并非僅是涂層。

　　2)使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。

　　如果在一張板上沖很多孔，由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板料上表面出現拉應力，而下表面則出現壓應力。對于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當沖孔數量增加時，拉、。壓應力在某處累積，直至材料變形。
　

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