機床是工業之母，受益于汽車、航空航天、船舶、電力設備、工程機械等行業快速發展，對機床市場尤其是高端數控機床產生了巨大需求。中國制造2025中提及的10大重點領域便囊括了“高檔數控機床”。2017年中國機床銷售額約為3060.3億元，首次超過3000億元。在中國高端數控機床市場上，國產產品不足10%。為什么中國機床市場復蘇，國產機床開始崛起,日本機床的訂單反而在持續上漲？實際上中國機床市場復蘇與日本機床銷量暴增有直接關聯。
中國的高端機床市場，一直被日本的FANUC、MAZAK、大隈、牧野，德國的DMG、哈默，美國的哈斯這樣的國際一線機械生產企業憑借著頂級的技術和一流的品質牢牢把控。尤其是數控機床系統總是受制于人。數控系統是數控機床的重要組成部分，其成本占機床總成本的30％~50％。統計顯示，國內高檔數控系統約70％的份額被海外數控公司所占有，而部分高檔數控機床仍然被當成戰略物資在國際市場上受到禁運限制。比如日本大隈公司真正實現機電一體化的OSP系統，對國內諸多制造業廠家來說都不陌生。與日德等國外高端機床相比，國產機床在高速高效化和精密化以及耐用性、穩定性上，也有一定差距的。
多年來，我國數控機床企業從未放棄突破國外技術壟斷，也出現了不少亮點。比如國家一直在大力支持華中數控、廣州數控、大連光洋、沈陽高精和航天數控等企業自主研發高檔數控系統關鍵技術，其中華中數控自主開發的4通道、9軸聯動高性能數控系統已達國際先進水平；另外，由清華大學與南京四開電子企業有限公司聯手研制的五軸聯動激光加工機床，加工精度可以精確到頭發絲的1/70，可以用來加工精度要求極高的心臟支架等醫療器械。
但是，國產機床技術上的突破，總會淪為國外機床企業搶占市場的契機。在我們還生產不出五軸機床的時候，國外機床行業便主要向中國市場出售三軸機床，以高價格和禁運令來限制高端機床的進口；當我們自主研發的五軸機床實現國產時，國外機床行業便開始以低價策略搶占市場。長期以來，國內諸多制造業廠家早已形成了“進口機床質量更好”的理念，加以低價誘惑，便在采購機床時傾向選擇進口機床。如此循環往復，便出現了明明是國產機床崛起，中國高端制造發力，日德等國家機床企業的訂單卻開始大幅度增長的現象。
一直以來，國內機床企業都走著一條極為艱難的道路，即使是一些跨國機床集團在中國設立的合資企業。大量的國產企業因為缺少技術只能淪為最低端機床的生產商，機床價格低廉、品質規范化管理方面差、故障率高，甚至有一些企業只是代裝組裝機床，用戶自行購買光機、數控系統、絲桿、刀庫等部件。
因為缺少行業內經驗豐富的高端營銷人才，導致企業市場營銷力度不夠，未能打通國內外銷售渠道，以至于無法從容面對同級別進口機床的“低價、高性價比”營銷策略；因為缺少中高端專業技術人才，企業只能生產隨時可能會被淘汰的中低端機床，甚至淪為機床組裝作坊；因為缺乏高端管理人才，企業運轉效率低下，自主研發節奏緩慢，生產成本逐年走高，最終活生生的被拖垮。
