液壓閘式剪板機 型 號：QC11Y-16×6000
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剪板機工作臺 |
西門子電氣 |
品牌蓄能器 |
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剪板機刀片壓腳 |
上海液壓件 |
刀片間隙調(diào)節(jié) |
機器的基本技術參數(shù)：自重30噸
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序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
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1 |
可剪板厚 |
16 |
mm |
10 |
主
電
機 |
型號 |
Y132M-4 B5 |
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2 |
可剪板寬 |
6000 |
mm |
功率 |
37 |
KW |
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3 |
被剪板料強度 |
σb≤450 |
N/mm2 |
轉(zhuǎn)速 |
1440 |
rpm |
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4 |
行程次數(shù) |
8 |
次/min |
11 |
軸向柱塞泵 |
型號 |
80MCY14-1B |
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5 |
剪切角 |
0.5-2 |
° |
流量 |
80 |
L/min |
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6 |
喉口深度 |
150 |
mm |
壓力 |
31.5 |
Mpa |
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7 |
刀片長度 |
6100 |
mm |
12 |
外形尺寸 |
長 |
7500 |
mm |
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8 |
工作臺離地高度 |
1100 |
mm |
寬 |
1800 |
mm |
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9 |
后擋料范圍 |
20～800 |
mm |
高 |
2500 |
mm |
一、整機結(jié)構(gòu)
整機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、技術與工藝
1、 本機屬最新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、結(jié)構(gòu)件采用噴丸方式除銹，并噴涂防銹漆；
3、機床的機架、上刀架、工作臺等主要件均利用國內(nèi)名牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機的各項幾何精度。
4、 串聯(lián)油缸使機床在剪切時，油缸同步，剪切角不會變動。
5、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作，偏心機構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙，提高剪切精度。
6、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速，改變了傳統(tǒng)的儲氣筒的結(jié)構(gòu)，杜絕氮氣泄露的情況。
7、 上、下刀片均為矩形，材質(zhì)9CrSi，硬度好、壽命長。
8、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
9、設有燈光對線裝置，電動機械式后擋料，并能作手動微調(diào)，擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置，使用方便。
10、防護柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖，電氣箱設有電源開關和機械聯(lián)鎖裝置，確保操作及維修的安全。
11、 工作臺面設滾動結(jié)構(gòu)，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
部分配套件供應商
油缸主要密封圈：日本華爾卡 主控電氣元件：西門子（蘇州）
液 壓 閥：上海液壓件 油 泵：上海優(yōu)質(zhì)油泵
刀 片：上海金山優(yōu)質(zhì)刀片 電 機：南通恒力電機
三、設備驗收
1、剪板機設計、制造驗收標準 按照國家下列標準設
JB5197-91 《剪板機 技術條件》
JB/T14404-93 《剪板機 精度》
2、驗收階段：供方制造廠內(nèi)驗收，驗收合格后發(fā)貨。
四、售后服務及承諾
1、供方負責現(xiàn)場指導安裝和設備調(diào)試。
2、供方負責對需方操作人員進行培訓。
3、三包期一年，終身維修。售后服務接電話4小時內(nèi)給予明確答復，必要時3日內(nèi)（國內(nèi)）專業(yè)人員趕到現(xiàn)場，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
4、主要配件套采用國內(nèi)一流產(chǎn)品。
五、買方負責部分
1、在買方工廠的地基裝配、安裝敷管接線和其它配件（含基礎預埋件、二次灌漿）；
2、機器四周的鋪板及安全防護欄；
3、接地配件及必要材料；
4、液壓油、連機電線等；
5、提供380V/50Hz供電線路，至該機床電控柜主電源接口；
6、我公司負責對設備進行調(diào)試指導安裝時，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具；
六、產(chǎn)品價格和生產(chǎn)周期
1、價格： 萬元/臺。
2、生產(chǎn)周期：30個工作日。
七、此技術文件作為買賣合同文本附件共同生效，具有法律效力，需方提出變更的除外。
